一、超濾設(shè)備工作原理

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-

0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應(yīng)

用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為

適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。

二、超濾膜的分類

超濾設(shè)備超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。

其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-

20mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)。

截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)

壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長

期連續(xù)運行。

三、超濾技術(shù)的應(yīng)用

主要包括:山泉水設(shè)備、礦泉水設(shè)備、農(nóng)村飲用水工程、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工

業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工

業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

四、超濾設(shè)備的優(yōu)點

A超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機膜

元件，從而確保截留性能和膜通量。

B、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

C、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中

始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這

一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

D、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生

產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

E、系統(tǒng)工藝設(shè)計先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工

人勞動強度低。

F系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

G、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在

線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。